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机械加工表面质量对机器使用性能的影响

表面质量对耐蚀性的影响，零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。

表面质量对配合质量的影响，表面粗糙度值的大小将影响配合表面的配合质量。对于间隙配合，粗糙度值大会使磨损加大，间隙增大，破坏了要求的配合性质。对于过盈配合，装配过程中一部分表面凸峰被挤平，实际过盈量减小，降低了配合件间的连接强度。

在机械加工中有哪些技术要求需遵守？

在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

机械加工容易产生哪些污染

机械加工目前正在高速发展阶段，我们从事这一行的机械加工人员除了要知道机械加工需要注意的问题以及机械加工的失误原因，还得了解机械加工容易产生的污染，从而进行优化处理，减少对环境的污染，为世界环保以及可持续发展作出贡献。机械加工容易产生哪些污染呢？固体废物污染：机械加工中常见的固体废物有废边角料、废包装材料、废乳化液、废机油、废棉纱、废活性炭、焊渣、漆渣等。

机械加工的失误原因分析

程序传输错误：（1）程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工。（2）现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据。在机械加工时由于人为原因或者机床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至会造成人身安全事故。因此在进行机械加工前熟悉了解机械加工失误的原因有助于减少失误的发生，有利于减少机械加工事故，提高机械加工安全率。