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发布时间:2020-03-17 13:45:00 作者:合肥双寅
提高机械加工中的加工精度方法
由于加工机械的性能、技术方法、生产条件等因素的不同影响, 机械加工出来的相关零件在其尺寸、形状和表面相互位置参数与理想参数总是存在一定的偏离误差,在数值上通常采用加工误差的大小来表示加工精度。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量,是保证相关机械产品装配质量的基础, 加工误差的大小反映了加工精度的高低。虽然机械加工不可能是零误差,但其加工过程中的一些误差是完全可以通过技术改革及加工严谨等方法避免的。尤其是现在人们对机械加工精度的要求越来越高,如何提高机械加工精度成了亟待解决的问题。
精密机械加工产生误差的原因
工艺系统受力变形产生的误差。一是工件刚度。工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。测量误差。零件在加工时或加工后进行测量时,由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。
机械加工需要注意哪些问题
进行合理的机械加工工艺选择。在进行机械加工工艺规划时,热处理是非常重要的,不同机械加工工序应进行不同的热处理安排。在机械加工前为改善金属的切削加工性能,需进行退火、正火、调质等热处理;在粗加工后为消除内应力,需进行时效处理、调质处理等热处理;在机械加工后为了提高工件的机械性能,需进行渗碳、淬火、回火等热处理。
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