精密数控加工厂家在线咨询「合肥双寅」

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用好的切削量而减少了切削时间。由于数控加工过程是有效的、以计算机为主导的，因此很容易大规模生产。您只需要让多台机器运行在同一个程序上。对许多企业来说，如何在保持良好利润率的同时扩大规模是一个挑战。

在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。数控加工是应用减材制造技术。在数控中，使用各种切削工具从实体块中去除材料，并基于CAD模型生产零件。金属和塑料都可以用数控加工。在数控车削过程中，原材料随着加工的发展而被加工，使得制造“复杂的外部和内部几何图形，包括生成各种螺纹”成为可能。

一般分为高生产率刀具寿命和1低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时少的目标确定，后者根据工序成本1低的目标确定。选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。选择数控铣削用刀具在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下：一是铣刀半径RD应小于零件内轮廓面的1小曲率半径Rmin，一般取RD=(0。