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从切削工艺上可分为：①铣削刀具；②钻削刀具；③镗削刀具；④车削刀具等。刀具材料应具备的性能：(1)高硬度刀具材料的硬度应高于工件的硬度；(2)足够的韧性承受切削力、振动和冲击；(3)高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨损的能力；(4)高耐热性刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力；(5)良好的工艺性。

而数控加工工艺定位可以利用仪表来进行调试，数控加工厂，大部分情况下都不需要进行夹具的设计，所以相对来讲其成本比较低。数控加工与传统机加工的区别。刀具：在加工过程中，刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。特别是在数控加工中，利用高速切削不仅有利于加工效率的提升，安徽数控加工，而且加工质量也能够得到保障，有效降低切削变形的几率，使加工周期缩短，所以在告诉切削下对切削刀具的需求进一步增多。

数控加工中刀具的选择和切削用量的确定：刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。