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机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，机械加工中心，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。除了要重视机械加工的费用计算外，还要知道应怎样进行正确计算，这样才能得到准确结果和正确数值，从而避免错误结果和得到错误数值。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。

应使工艺过程有较高的生产加工效率，机械加工价格，通过加工得到成品能尽快正常使用；三是应设法降低制造成本；四是要能够减轻人工作业强度，以及还能够让加工安全进行。在机械加工中，如果进行工艺规程设计的话，其是有一些设计原则的，其主要是为：一是所设计的工艺规程能够让零部件或工件有好的加工质量，并能够达到设计图样上所规定的各项技术要求。机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

精密零部件加工的定义是，按步骤，按工序完成各主要表面的终加工，包括工件平行度，表面光洁度，表面垂直度，车床机械加工，表面硬度等等，合肥机械加工，使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求的过程。机械加工基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。设计基准在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准，就活塞来说，设计基准指活塞中心线和销孔中心线。机械加工具备着非常灵活的制造能力，还能大批量生产，可以生产出非常精密的机加工零件，可以在很短的时间里面生产出完全不同的产品。