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数控加工切削用量的确定：(1)背吃刀量在机床，工件和刀具的刚度允许的情况下，应尽可能使背吃刀量等于加工余量，这样可以减少走刀次数，数控冲床加工厂，提高生产效率。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，应留少量精加工余量，一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度L：一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。数控加工中，合肥数控加工，一般L的取值范围为：L=(0。

一个完善的后置处理器应具备以下功能：用户只需要具有机床操作知识和NC编程知识，数控机床加工，就能编出满意的后置处理器。当所提供的数据库不能满足用户的要求时，它提供的开发器允许用户进行修改和编译。因此可以按照数控机床的功能建立一个关系数据库，每个功能如何实现，由用户根据机床的结构、使用的数控系统指1定控制的代码及代码结构。

在数控加工过程中，进给速度也可通过机床控制面板上的进给倍率修调开关进行人工调整，但是1大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。随着数控机床在生产实际中的广泛应用，数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中，要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此，编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点。